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PD系列吊袋上部卸料離心機(jī)
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工作原理
PD系列吊袋離心機(jī)是結(jié)合國(guó)情自行設(shè)計(jì)制造的新型離心機(jī)，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)既可采用離合器啟動(dòng)，也可由變調(diào)速系統(tǒng)控制，啟動(dòng)平穩(wěn)，通過三角帶將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓，使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，形成離心力場(chǎng)，待分離的物料經(jīng)上部加料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)作用下，物料均布在轉(zhuǎn)鼓壁上進(jìn)行離心過程，液相透過固相物料及濾袋的縫隙，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓孔至機(jī)殼空腔，從底盤出液口排出，固相物料則被截留在濾袋內(nèi)。停機(jī)后，開啟機(jī)蓋(借助特殊設(shè)計(jì)的平衡助力裝置)，拔出蘭蓋鎖緊栓，用特制的吊具將濾餅吊出機(jī)外設(shè)定地點(diǎn)卸料，即完成一個(gè)工作循環(huán)，機(jī)蓋上配有洗管，可以對(duì)物料進(jìn)行洗滌。
主要特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)新穎、采用快裝式吊袋卸料方式、操作方便快速省力。
2、全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改善了工作環(huán)境、避免分離物料的交叉污染，符合GMP范要求。離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Ｗo(hù)，充分滿足密閉防爆要求。
3、采用大機(jī)蓋，卸料方便并可對(duì)外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行徹底沖洗。
4、機(jī)蓋開啟配有機(jī)械平衡器，既省力又不需能源。
5、配套變頻程序控制系統(tǒng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，程序設(shè)定(加料，過速，洗滌等全過程完全自動(dòng)化)能耗(反饋)制動(dòng)，無摩擦粉塵污染、無摩擦發(fā)熱，操作更安全。
6、內(nèi)外表面經(jīng)拋光處理，無死角，全部圓滑過度、配在線清洗(物料清流，機(jī)器清洗)實(shí)現(xiàn)更佳的洗滌效果。
7、通用性強(qiáng)，適用范圍廣，晶粒不易破壞。
結(jié)構(gòu)選擇
1.筒式結(jié)構(gòu)，殼體與底盤整體焊接。
2.不配變頻控制系統(tǒng)，采用離合器啟動(dòng)和手動(dòng)剎車機(jī)構(gòu)。
3.轉(zhuǎn)鼓全不銹鋼切削型。
4.按用戶要求開設(shè)排氣口，充氮口及其它結(jié)構(gòu)要求。
參數(shù)選擇
1.裝料容積(裝料限量)
2.轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速(最大分離因數(shù))
材質(zhì)選擇
因防腐的需要，可按客戶要求采用相應(yīng)的其他材料:.SUS316、316L、 321、 304、 鈦材、哈氏合金、襯塑、襯膠、噴涂F46、 噴Halar等。
標(biāo)準(zhǔn)配置
PLC+變頻控制，能耗制動(dòng)。機(jī)上裝有標(biāo)準(zhǔn)過濾袋，立式普通(或防爆)電機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)操作箱(或按扭盒)，電機(jī)配有安全防護(hù)置，并提供吊具一套。
標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式
采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式，分體結(jié)構(gòu)，殼蓋與底盤采用緊固件固定，殼蓋與殼體采用法蘭配合并裝有密封條，快開結(jié)構(gòu)平衡缸助力開蓋，殼蓋上設(shè)置加料管、清洗管、視鏡、觀察燈、透氣口等，轉(zhuǎn)鼓與其蘭蓋采用快卸式結(jié)構(gòu)，過濾袋安裝在活動(dòng)蘭蓋上由鎖栓聯(lián)接，借助離心力的作用安全可靠，所有與物料接觸的部件均為不銹鋼，平板采用Q235，正面襯304不銹鋼，反面噴涂油漆。
配置選擇
1.含氧測(cè)定及換氣系統(tǒng)
2.氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)(檢查機(jī)內(nèi)壓力自動(dòng)充填)
3.出液口液封裝置
4.PLC程序控制及料層探測(cè)
5.斜斗式異步布料器，在線清洗裝置
6.配變頻控制且采用反饋制動(dòng)系統(tǒng)
7.移動(dòng)安裝，配置避振器等
8.其他配置要求
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無
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